天津分布式光伏支架如何進行優化設計？

光伏系統的設計過程中，支架系統作為直接支撐光伏組件的核心結構，其成本在整個光伏系統中所占比重雖然不大，但對系統的安全性卻至關重要。合理的支架結構布置能夠提升系統抗風抗雪載的能力，合理運用支架系統在承載方面的特性，可以進一步對其尺寸參數做優化，節約材料，為光伏系統進一步降低成本做出貢獻。  
以均布載荷作用下光伏組件的變形均值為參數目標，通過對C型鋼光伏支架系統的分析模擬，可找出系統個連接點的優化值；以光伏組件的尺寸參數為基礎，應用三維軟件的參數化設計功能，按照個連接點之間的參數關系式，可快速建立完整的支架系統結構模型。   

天津太陽能光伏支架廠家

地面電站C型鋼支架介紹   
C型鋼支架系統如圖1所示，以光伏組件縱向安裝為例，大規模光伏電站使用的光伏組件長邊尺寸在1.5m以上，組件縱向排列最多取5塊，太多導致最上排組件位置太高，不利于現場安裝。
天津光伏支架廠家的光伏組件及梁支撐點優化計算
在C型鋼支架系統中，每塊光伏組件在鋁合金邊框處，由4個壓塊牢固約束于主支撐梁上，以英利135W的光伏組件為例見圖2，在AIP中，建立組件的四分之一分析模型，施加垂直光伏組件表面均布壓力2000Pa（采用AIP中基于ANSYS技術支持的FEA,對線性模型的假設，荷載具體取值以分析模型不產生大變形即可，與IEC61215對光伏組件的機械性能要求無關），得到變形結果。
支撐梁間距值350mm時，光伏組件中心點（監測點3）及組件支撐邊中心點（監測點2）變形量達到最小，而光伏組件短邊中心點（監測點1）變形量則相對較高；支撐梁間距值為850mm時，光伏組件全局變形均值達到最小。進一步對支撐梁間距為350mm、850mm兩種情況分析，得到光伏組件支撐邊邊框上的應力分布。
當光伏組件全局變形均值達到最小時，光伏組件在鋁合金邊框與玻璃結合處的應力分布更加均衡，支撐位置應力集中地現象較小，這對于光伏組件整體穩定承受外部載荷有利，因此可將850mm作為本例組件最優的支撐梁間距。
天津分布式光伏支架根據以上對光伏組件的支撐情況分析，考慮一定的結構安裝可靠度系數，可計算出任何光伏組件所對應最佳支撐梁間距以及斜撐梁長度尺寸。
與光伏組件支撐點分析方法類似，根據對稱情況建立一半長度的斜撐梁分析模型，考慮相對剛性的光伏組件邊框將外部荷載經由主支撐梁直接傳遞至斜撐梁，通過檢測斜撐梁全局變形量確定間距L5的最優值。

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